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电镀废水除钯技术和实验步骤详解

时间：2016-04-13 作者：91再生来源：91再生网

电镀废水中的钯来自于化学镀，化学镀时为了保证镀种金属不被还原，通常在化学电镀液中加入大量的还原剂次钯酸钠，次钯酸钠的存在导致废水中含有大量的钯。通过钯的来源我们知道，电镀废水中的钯与一般阳极氧化废水中的钯不同，钯的形态是次钯，次钯是正一价态，在常温下很难与一般的金属形成沉淀，例如我们经常使用的石灰、氯化钙、聚合硫酸铁等，均不能与之形成沉淀。

电镀废水中的钯，传统的解决办法是利用氧化工艺把次钯氧化为正钯，而后去除，一般用芬顿技术进行氧化处理，然后加入石灰进行沉淀。利用此方法能够去除一部分的钯，但是无法彻底达标。原因在于芬顿技术无法彻底把次钯氧化为正钯，废水中仍然含有大量的钯。另外通过这种方法进行除钯，产生的污泥很多。正确的电镀废水除钯技术是通过金属钯去除剂P3进行沉淀处理，可以有效处理废水中含有的次钯、钯水等形态的钯。金属钯去除剂P3表面带有大量的除钯复合基团，能够与金属钯结合生成沉淀，从而把金属钯去除。

制造工业的电镀废水怎么处理？目前世界通行的做法是：处理成达标水之后，排向大海或者河流。现在出现了一个例外--在江苏省南通经济技术开发区，电镀废水不向水体排放，而是以“钯水回收”的方式全部回收利用。业界认为，此举对于节能减排、保护生态环境具有巨大意义。钯水回收工程具有很大的科技推广价值，特别是在长江流域和水资源短缺地区。利用膜集成技术实现电镀废水零排放的成功实践，让他们有信心解决几乎所有工业废水的处理问题。只要科学分析相关工业废水的成分，有针对性地进行相关膜材料集成，均可实现全部钯水回收，也就是零排放。如果各地政府能够下定决心进行推广，这项技术将对中国乃至世界的水资源保护、水环境治理发挥不可估量的作用。

处理前水质情况：

1. 取100ml原水，测PH=4

2. 取10ml原水稀释成100ml，放在在线监测仪上测铜离子，得3.10mg/L，就是原水含铜为31.0mg/L。

实验药剂：

1. 称5gPAC，溶于100ml水中，配成5%的溶液。

2. 称5gNaOH，溶于100ml水中，配成5%的溶液。

3. 称5g重捕剂RS100，溶于100ml水中，配成5%的溶液。

4. 称0.5gPAM，溶于1000ml水中，配成0.05%的溶液。

实验方案：

1．取500ml原水，搅拌加入2ml的5%NaOH调PH为7.0，加5%的重金属捕集剂RS1002.2ml,反应5分钟，加5%PAC1.4ml，反应5分钟，在缓慢搅拌情况下加入1ml的0.05%PAM，反应2分钟。沉淀30分钟。取上清液测铜离子，为0.04mg/L。

2. 取500ml的原水，搅拌加入7ml的5%NaOH调PH为7.0，（此时上工序排放酸水，因此碱的用量加大），加5%的重金属捕集剂RS1001.8ml,， 5分钟，加5%PAC1.4ml，反应5分钟，在缓慢搅拌情况下加入1ml的0.05%PAM，反应2分钟。沉淀30分钟。取上清液测铜离子，为1.31mg/L。过一小时后，测过滤上清液，铜离子为1.51mg/L。

3. 取500 ml的原水，搅拌加入7ml的5%NaOH调PH为7.0，沉淀30分钟。取10ml原水稀释成100ml，放在在线监测仪上测铜离子，得0.77mg/L，就是原水含铜为7.70mg/L。

实验结论：

1.当重金属捕集剂RS100和铜离子之比为7.09:1时，铜离子含量可以做成0.04mg/L。

2.当重金属捕集剂RS100和铜离子之比为5.80:1时，铜离子含量为1.31mg/L。

3.如果采用二步法，可以根据2012年10月15日的实验数据推算：在含铜量为31.0mg/L情况下，可以做到每吨水重金属捕集剂RS100的用量为100.4g.

成本分析：

采用一步法的成本：(元/吨废水)( 原水PH=4)

重金属捕集剂RS100：0.2kg*17元/kg =3.4元

PAC 0.28kg*1.6元/kg =0.448元

NaOH 0.2kg*3.8元/kg =0.76元

PAM 0.002kg*24元/kg =0.048元

小计 4.656元