钯金加工使用切削液的作用

时间：2017-01-13 作者：91再生 来源：91再生网

　　钯金回收加工中，切削液往往是必不可少的，主要在钯金切削加工时起到润滑、冷却加工工件和刀具的作用，同时兼有防锈和清洗的作用，其能降低切削温度60~150℃、降低表面粗糙度1~2级、减少切削阻力15%~30%、成倍提高了刀具和砂轮的使用寿命、并且顺便把铁屑和灰末从切削区冲走。

 

　　到目前为止，切削液从出现到现在已经有近四百年的历史了，从17世纪采用苏打水代替，到18世纪采用植物油和肥皂水代替，以及到19世纪采用菜籽油、硫化切削液及合成切削液，到了目前为止，切削液种类繁多，但是主要有两大类，水基切削液和油基切削液两大类。

 

　　▲冷却润滑作用

 

　　▲清洗防锈作用

 

　　可是随着切削液实用的越来越多，发现的问题也越来越多，比如实用切削液时导致了施工环境潮湿，不利于精密仪器的养护，降低了高精尖设备的使用寿命；再比如由于切削液是具有一定的导电性，而大部分机加工时均是采用电为动力源，增加了危险系数，还有一点是切削液的毒性，已知的可导致发病率明显增高的职业病包括良性的呼吸系统疾病（包括哮喘、肺炎等）、过敏性皮肤病和恶性肿瘤。

 

　　是否能够能有另一种方法来代替切削液呢？国外一家钯金回收公司开始了着手研究，经过研究他们开发出了一种空气冷却系统，利用空气来代替切削液，以消除切削液的诸多弊端。

 

　　▲空气冷却系统

 

　　这种新型的空气冷却系统，能够吹出干净的冷却空气，温度控制在28℃以内，而且此系统要比采用切削液的成本低很多，同时其工作时产生的噪音能够低于70DB，不仅改善了钯金回收的工作环境，而且能够提到切削工具的寿命，和保证加工精度。